工程地质钻孔的直径应根据工程要求、地质条件再结合钻探方法、钻探设备予以综合确定。为了划分地层而进行的钻孔,钻孔直径一般不宜小于33mm;为采取原状土样而进行的钻孔,孔径大小不宜小于108mm;为采取岩芯试样的钻孔,对于软质岩石其直径不宜小于108mm,对于硬质岩石其直径不宜小于89mm。常见的钻探方法有很多种,根据破碎岩土的方法可分为:冲击钻探、回转钻探、冲击回转钻探、振动钻探等。常用的地质钻探设备主要包括动力机、钻机、泥浆泵、钻杆和钻头等。
钻探技术设备是钻孔工程中的关键组成部分,它随着钻探工艺和钻探方法的发展而变化,同时它也直接影响着钻探技术水平的进步。地质钻探设备是指直接用于钻探施工中的机械设备,主要包括动力机、钻机、泥浆泵等,其中重要的部分,也是核心部分为钻机。这里主要对钻机现状进行阐述。
1.1 全液压动力头岩芯钻机
全液压动力头岩芯钻机现已成为国外钻探工程中的主流钻机机型,而且已经形成完整的规模,其具有如下结构特点:液压动力头式回转机构、无级调速模式、长行程的给进系统、机械化自动化程度高、液压绞车式提升系统、配套器具齐全、在钻孔中能做较大范Χ角度调整的Φ杆机构等特点。
1.2 新型中深孔钻机
新型中深孔钻机多为多功能钻机。随着复合钻探技术的进步,即金刚石岩芯钻探、空气反循环连续取样钻探、空气潜行锤取样钻探等钻进工艺的广泛使用,适用该复合钻进的多功能钻机得到了飞速发展。
1.3 自动化、智能化钻机
自动化、智能化钻机在欧美地区已经成熟使用。一些新型的钻机系列早已实现全自动化,如典型适合金刚石钻进的高转速低扭矩钻机适用于地表或巷道内工作。更有一系列的钻机真正实现了机台单人操作
目前,国内地质钻探设备的主力机型仍为立轴式岩芯钻机,同时,全液压动力头岩芯钻机正在快速地增长中。而对于深部矿山区的钻探工程,国产的坑道钻机得到广泛使用,其也得到了大规模地发展。在uacute;气层钻探中所采用的uacute;层气钻机大多采用水源钻机、物探钻机或进口钻机,这也使得国内的uacute;层气钻机能有个广阔的市场。
2、地质钻探技术
地下钻探技术是向地质体钻孔并破碎孔底岩石的方法及钻进工艺的综合。根据不同的钻进目的,我们可以采取不同的钻进方式和钻探设备,从而形成各种不同钻探方法。在钻进的过程中,原始机械的方法进行岩石的破碎现在仍然被采用。
根据不同的外力的作用方式,可将现钻探方法分为冲击式钻探、回转式钻探、冲击回转式钻探和振动式钻探,个别特殊地层条件下喷射式钻探也常常被采用。如果根据钻探切削工具的不同又可将钻探方法分为钢粒钻探、硬质合金钻探和金刚石钻探。根据钻探的目的和作用不同可分为水文地质钻探、固体矿产钻探、工程地质钻探、地热钻探、砂矿床钻探、石油天然气钻探、科学(**深孔)钻探和地表取样钻探等。如按所用冲洗液和循环方式又可分为泥浆钻探、清水钻探、空气钻探、正循环钻探以及反循环钻探等。按钻探区域的不同又可分为较地钻探、?地钻探、水域钻探以及月面钻探等。除此之外,还有一些高效的钻探方法如热力法、熔融法和化学方法等,但这些方法因为成本高、技术难度大而δ得到广泛适用。其中热力法包括高频电流钻、火焰喷射钻、微波钻等,熔融法包含等离子钻、电热钻、激光钻等,而化学方法常用的是利用化学试剂将岩石进行破碎。
在充分收集分析研究已有地质、地球物理、地球化学勘查资料的基础上,选择地热资源勘查开发代表性地段部署地热钻探工程;2、以查明主要热储的类型、分布、埋藏条件、渗透性、地热流体质量、温度及压力,地热井的生产能力大小为重点;3、勘查深度可根据主要热储类型、埋藏深度、当前的开采技术经济条件和市场需要确定,水井钻机哪家好,对于**出露的带状热储类型,水井钻机价格,勘查深度一般控制在1000m内;隐伏的盆地型层状热储,勘查深度一般不**过4000m;4、地热勘查应实行“探采结合”的原则,地热地质勘查钻孔能成井开采利用的,应按成井技术要求实施;地热开采井的钻井地质编录、测井、完井试验与地质资料收集整理除按成井技术要求实施外,还应按地质勘查要求,水井钻机,取全取准各项地热地质资料。
首先在采购钻机方面,要选质量可靠,水井钻机供应,性能稳定,信誉好,售后服务便捷的品牌。质量过关的山东水井钻机是钻机施工团队的重要因素。有了钻机,还要配置高质量的钻杆,钻机所输出的扭矩、压力、振动、全部作用在钻杆,因此钻杆的质量直接影响到生产进度。配置钻头,要根据不同的地质结构更换不同的钻头,这样才能提高施工效率。
述钻井过程 预测和监测地层压力的方法 (1)钻井前,采用地震法;(2)钻井中,采用机械钻速法,d、dc指数法,页岩密度法;(3)完井后,采用密度测井,声波时差测井,试油测试等方法。 钻井液静液压力和钻井中变化 静液压力,是由钻井液本身重量引起的压力。钻井中变化,岩屑的进入会增加液柱压力,油、气水侵会降低静液压力,井内钻井液液面下降会降低静液压力。防止钻井液静液压力变化的方法有:有效地净化钻井液;起钻及时灌满钻井液。 喷射钻井 喷射钻井是利用钻井液通过喷射式钻头喷嘴时,所产生的高速射流的水力作用,提高机械钻速的一种钻井方法。 影响机械钻速的因素 (1)钻压、转速和钻井液排量;(2)钻井液性质;(3)钻头水力功率的大小;(4)岩石可钻性与钻头类型。
旋挖钻机在我国的桩基施工中已经得到了普遍应用,2016年旋挖钻机市场异常*,很多新客户也进军旋挖钻机行业;大部分是从其他工程机械领域转型进入旋挖钻机领域。这些客户,由于对旋挖钻机使用性能和钻孔施工工艺了解甚少,所以,很多时候难以发挥旋挖钻机的的使用性能,甚至导致钻机损坏或施工成本大大增加。下面小编就再怎样提高旋挖钻机使用性能进行讲解。
二、工作装置合理配置因素
旋挖钻机中工作装置性能的高低,直接决定着钻机的效率和使用性能。在实际的桩基础施工过程中,应根据各种地层合理地选取动力头转速和扭矩值。在现场施工过程中,当遇到中等硬度的地质结构时,旋挖钻机可以选择小转速和扭矩,此时旋挖钻机发动机在挡位能输出功率,钻机的钻进效率。如果地层比较坚硬,不能强行加大扭矩,而应适量减小扭矩,调整转速,避免坚硬地质对钻具造成损害;遇到较软地质时,扭矩值可以适当调整低,转速适量提高,配合适当的加压,可使钻机使用性能得到的发挥。
三、盲目投资
客户在选购旋挖钻机时有很多不合理的地方,因为很多客户对设备不了解或者根本没有施工经验,在初次购买钻机时未结合施工要求而盲目选择钻孔深度的钻杆,而在施工过程中所遇工程钻深常常不及钻机钻深的二分之一。由于钻杆节数的增多,对钻杆的可靠性与使用寿命也有影响,钻杆的重量会增加很多,这样不仅钢丝绳磨损加剧还增加油耗,大大降低了施工效率,所以小编提醒用户朋友们在初次购买旋挖钻机时务必根据施工要求选择合适的钻杆长度,而不要盲目追求钻孔深度加长钻杆。
另外,很多用户抱着旋挖钻机“一钻一杆打天下”的想法去选购机器。随着旋挖钻机施工在国内的普及,客户对施工工法的探索也不断深入,对低损耗、低风险、高效率等方面提出了更高的要求。而许多新入行的旋挖钻机经营者对钻具的选择并没有足够的认识,往往是凭借一种钻具和一套钻杆去尝试各种不同的地层,终导致的后果就是钻具磨损严重,施工效率低下等等一系列问题。所以建议用户应深入研究施工工艺,因地制宜方能保证旋挖钻机使用性能的正常发挥。