汕头市镀锌管 镀锌方管

镀锌管的生产工艺流程
镀锌钢管的生产工艺属于各生产厂家的机密，因此只能提供大致工艺流程：ａ．圆钢准备；ｂ．加热；ｃ．热轧穿孔；ｄ．切头；ｅ．酸洗；ｆ．修磨；ｇ．润滑；ｈ．冷轧加工；ｉ．脱脂；ｊ．固溶热处理；ｋ．矫直；ｌ．切管；ｍ．酸洗；ｎ．成品检验。
1、牌号和化学成分镀锌管
镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合GB-3092所规定的黑管用钢的牌号和化学成分。
2、镀锌管的制造方法
镀锌管的制造方法（炉焊或电焊）由制造厂选择。镀锌多采用热浸镀锌法。
3、镀锌管的螺纹及管接头
（1）带螺纹交货的镀锌钢管，螺纹应在镀锌后车制，螺纹应符合YB-822的规定；
（2）钢制管接头应符合YB-238的规定，可锻铸铁管接头应符合YB-230的规定。
4、镀锌管的规格尺寸
公称壁厚（mm）：2.02.52.83.23.53.84.04.5重量系数c：1.0641.0511.0451.0401.0361.0341.0321.028
5、镀锌钢管的力学性能
钢管镀锌前的力学性能应符合GB-3092的规定。钢材力学性能是**钢材终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。

机械连接仅指紧定式连接和扣压式连接，对连接处的接触电阻有异议时，应在材料进场验收时进行抽样检验，抽样方法按现行国家标准《电气安装用导管系统 *1部分：通用要求》GB／T 20041．1的相关规定执行。
12．1．2 本条与本规范修订**致，是原规范的强制性条文。镀锌钢导管不能熔焊连接的理由如本规范*12．1．1条所述，考虑到技术经济原因，钢导管不得采用熔焊对口连接，技术上熔焊会产生烧穿，内部结，使穿线缆时损坏绝缘层，埋入混凝土中会渗入浆水导致导管堵塞，这种现象显然是不容许发生的；若使用高素质焊工，采用气体保护焊方法，进行焊口破坏性抽检，对建筑电气配管来说没有这个必要，不仅施工工序繁琐，使施工效率低下，在经济上也是不合算的。现在已有不少薄壁钢导管的连接工艺标准问世，如螺纹连接、紧定连接、卡套连接等，既技术上可行，又经济上价廉，只要依据具体情况选用不同连接方法，薄壁钢导管的连接工艺问题是可以解决的，这条规定仅是不允许安全风险太大的熔焊连接工艺的应用。文中的薄壁钢导管是指壁厚小于或等于2mm的钢导管，壁厚大于2mm的称厚壁钢导管。
12．1．4 密闭或防护密闭隔墙的部位在建筑工程中一般属人防工程的隔墙，为防止各类毒剂的入侵，**导管穿越墙体时保持其密闭性，导管穿越密闭或防护密闭隔墙时需要设置带有密闭翼环的密闭套管，导管穿越密闭穿墙套管后需设置过线盒，其目的是为了穿线或穿电缆后便于做密封处理，导管穿越套管及导管内穿线或穿电缆后，应将导管与套管间空隙及过线盒内的管口用密封材料填充密实。

镀锌钢管属于焊接钢管，外表有热浸镀或电镀锌层，可增强抗腐蚀能力，提高钢管重复使用率。它用途广泛，不仅可作输水、油等一般低压力流体的线管，还可作栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。

滚槽方式连接
（一）滚槽焊缝开裂
　　1、将管口压槽部分的内壁焊筋磨平，减少滚槽阻力。
　　2、调整钢管与滚槽设备的轴心，并要求钢管与滚槽设备水平。
　　3、调整压槽速度，压槽成型时长不能**过规定，均匀、缓慢施力。
　　（二）滚槽钢管断裂
　　1、将钢管管口压槽部分内壁焊筋磨平，减少滚槽阻力。
　　2、调整钢管与滚槽设备的轴心，要求钢管与滚槽设备水平。
　　3、调整压槽速度，压槽速度不能**过规定，均匀、缓慢施力。
　　4、检查滚槽设备的支撑辊与压力辊的宽度和型号，是否存在两辊尺寸不相匹配而造成咬合现象。
　　5、用游标卡尺检查钢管的沟槽是否规定。
　　（三）滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求
　　1、管端至沟槽段的表面应平整无凹凸、无滚痕。
　　2、沟槽圆心应与管壁同心，沟槽宽度、深度应符合要求，并检查卡箍件型号是否正确。
　　3、在橡胶密封圈上涂抹润滑剂并检查橡胶密封圈是否有损伤，润滑剂不得采用油润滑剂。

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