焊接方管的用途有建筑,机械制造,钢铁建设项目, 造船,太阳能发电支架,钢结构工程,电力工程,电厂,农业和化学机械,玻璃幕墙,汽车底盘,机场,锅炉建造,高速路栏杆,房屋建筑等。
焊接方管变形主要是焊缝收缩力大于母材强度造成的。
1、只有单面一条焊缝的,采用从中部开始分段退焊,即:*二段焊缝收弧在段起弧处。
2、采取较小的焊接线能量,(焊接线能量与电流大小成正比,而与焊接速度成反),即:用较小焊接电流、较快的焊速。
3、有对称的两条、四条焊缝的,从一端开始焊,采用对称越前法两条交错焊。比方:次焊150mm长仃止,再焊对称方300mm,越过前面150mm,随后每次焊300mm,就每次越过150mm。
近日,太钢*生产的整体成型不锈钢方管成功中标哈电集团供巴基斯坦两座核电站装备制造项目,此举标志着太钢不锈钢又一新产品成功进入国际核电建设领域。
不锈钢方管主要应用于*三代技术核电反应堆余热排出系统换热器,是确保反应堆安全运行的关键部件。传统的不锈钢方管设计采用钢板冷弯焊接工艺,用户使用过程中发现焊接产品存在较大残余应力,不仅费时费工,还存在潜在的安全隐患。为此,公司相关部门及时捕捉市场信息,早在2010年就开始着手研发整体成型的核电用不锈钢方管,以代替传统的焊接产品。核电行业准入门槛高,技术要求尤其复杂,在产品试制过程中,技术人员与操作人员齐心协力,克服装备限制,解决了大尺寸厚壁不锈钢无缝四方管成型困难、矫直困难、表面粗糙等一系列问题,采用了一系列新工艺新技术,成功研发整体成型的不锈钢方管产品。新产品全过程无焊接,各部分性能均匀一致,无残余内应力,耐蚀性能优异,完全满足*三代技术核电反应堆的使用要求。用户使用后认为,该产品各项性能全面**过传统的焊接产品。目前,此类反应堆部件设计也已基本更改为新工艺。
近年来,太钢人发扬“闻新则喜、闻新则动、以新制胜”的创新精神,产销研协同,创造性地研制出一系列具特色的产品。在核电领域,太钢先后在国内**了核电用C型、L型、U型、T型、H型和矩形钢管,相继得到用户认可。这次方管的成功研发,让核电用钢管家族又添新军,再次展示了太钢雄厚的研发实力和特的竞争优势。
目前,我国的铝型材加工企业在挤压工艺制定和挤压模具设计过程中,很大程度上依赖设计人员的经验,导致模具设计周期长、成本高,且产品质量得不到保证。因此研究铝型材挤压过程的机理和金属流动规律,进而为工艺和模具设计提供理论,就显得尤为重要。
通过研究发现目前铝型材中的实心型材多采用有限元法和有限体积法,而针对空心型材的数值模拟研究很少。因此研究空心型材挤压过程的数值模拟方法对于合理设计挤压工艺和模具结构、减少试模时间和提高型材质量都具有十分重要的意义。
本文以矩形管铝材的挤压为例,分别采用有限元法和有限体积法进行数值模拟,分析两种方法对于空心型材挤压模拟的可行性和模拟精度。
当变形材料流入焊合室以后,模拟计算变得比较困难,需要频繁的网格重划,所需模拟时间显著增加,模拟结果精度下降,但模拟仍然可以有效进行
当变形材料进入工作带时,模拟过程变得异常困难,几乎每经过一步模拟就必须重新划分网格,体积损失严重;在焊缝处,由于频繁的网格重划,相邻分流孔内流出的金属无法焊合在一起,甚至出现体积缺失的情况,仿真结果已经严重失真,难以继续进行下去。
由于有限元方法对此矩形管材的挤压模拟因为长宽不等而无法避免金属网格节点的自焊合问题,且该模型使用的是四个分流孔,所以其1/4模型总是存在两股料流在焊合室接触重新焊合的问题。分析原因是:
①矩形管挤压为大变形挤压问题,有限元模拟过程中,由于网格畸变严重,需要频繁的网格再划分,每次网格划分都存在几何上的近似,即每次划分的新网格与旧网格总是存在一定的差异,当几个模拟步骤内划分次数较多时,几何形状就会发生较大差异。
从模拟出错时的网格可以看出,焊缝处的三角平面上的每一条边并不是由两个三角平面共享。这就意味着在实际模拟中,表面上变形材料充满了焊合室完全焊合,实际还是两股料流,在后面的步骤里可见断裂,导致计算失真停止。
②每次网格划分后,边界节点与模具边界的接触条件也相应地进行了重新确定,频繁的网格划分引起的几何形状的变化会导致部分边界节点并没有发生真正的接触,而边界节点的接触条件是导致模拟结果(特别是变形体几何形状的模拟结果)失真的主要因素。
此外表示凸模行程为28mm时的模拟结果,从模拟开始到图表示的位置,总计模拟时间50h,网格重新划分了92次。因此,无论是模拟精度还是运算效率,有限元法都不是模拟矩形管铝材挤压过程的有效算法。
作为深度参与宁波轨道交通工程建设的一,怀着为家乡建设做贡献的情结、肩挑企业应有的社会责任,浙东建材集团而上、扩大再生产。从2016年10月底破土动工到2017年5月15日建成投产,区区半年时间,一幢崭新的地铁管片生产车间在浙东建材集团宁波生产基地拔地而起。新车间共投资4000万元,占地1.2万平方米,建成之后,中淳构件共拥有2条通用型管片生产线和1条类矩形管片生产线,其中通用型管片年产**14400环、类矩形管片年产**2800环,成为国内产量、设备工艺的地铁管片制造企业之一。
生产的方管、矩形管具有以下优点
1、重量轻、其重量仅为方钢材的1/5。
2、抗拉强度是普通钢材的8-10倍以上,弹性模量优于钢材,具有优异的抗蠕变性能,耐腐蚀性和抗震性;
3、机械性能优良、易机加工等;
4、耐腐蚀性 耐酸、碱、盐及大气环境的腐蚀,耐高温、有较好的抗冲击和抗疲劳性、不须定期维护,有效使用寿命可达15年以上;
5、高弹性、在机械设备中返复使用、无记忆性、不变形、且抗静电。
高科技领域的应用如:空中客车配件、飞机、舰艇、船舶、、造纸、印刷、纺织、设备耗材及各种机械装置的传动轴杆。
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