定位放线→基坑开挖→观察分析渗水部位→绘制渗水部位平面布置图→计划集水坑布置位置、数量→确定导流沟槽数量、间距、宽度、深度→开挖集水坑、导流沟槽→集水坑、导流沟槽回填40~60mm碎石、毛石滤水→制作、安装导水套管→铺设隔离层→铺筑垫层混凝土→其他基础构造层施工。
2.操作要点
(1)根据岩石地基渗水流向确定集水坑、导流槽布置位置。
(2)集水坑、导流槽要备足宽度与深度来控制降水在地基标高以下500mm。
(3)导水管采用不小于直径80mm的钢管制作,焊接止水钢板。
(4)滤水管可用PVC管以便打眼透水。
(5)回填石子粒径不宜小于40mm,防止透水不通畅,堵塞滤水管造成无法排水。
(6)导水沟槽、集水坑的上部与垫层之间铺设不透水隔离层,确保不向上透水。
(7)引水导管四周要做锥形混凝土固定根部,方便防水层施工。
软土地层建筑
1.地基处理
(1)考虑基础条件、土质条件和基础构造:粘性土一般使用压实法,以减少地基干扰;砂性土一般采用挤实砂桩方法,来提高砂质土的性能。
(2)考虑道路等级:道路等级较低,可等地基沉降后再铺设路面;宽低路堤用填充法可能出现局部上的破坏,但高路堤的稳定加载方法使用也会受到限制;路堤高度、宽度越大,导致粘土层沉降程度也会越大。
2.渗漏处理
(1)重筑粘土铺盖:此法适用于坝体防渗效果好,但不透水层较深的单层地基,其前提是坝区附近有粘土,需放空水库或做围堰施工。否则只能改用上游水中抛土或灌注浑水的方法,但效果较差。
(2)增筑粘土截水墙或连锁混凝土井柱:此法适用于坝体质量尚好,不透水层埋藏较浅而基础又未挖到不透水层的情况,条件是需放空水库施工。当透水层为砂、砂壤土或其他软弱层时,也可采用砂浆板桩。
(3)筑混凝土防渗墙:此法适用于透水层较深的情况。
(4)作灌浆帷幕:此法适用于砂砾石或细砂基础,而且不能放空水库施工的情况。根据基础材料的可灌性,可分别选用粘土灌浆、水泥灌浆、粘土水泥灌浆或化学灌浆。
(5)建造减压井或压渗台、排渗沟:此法适用于基础有承压水,坝后逸出坡降大于允许值或有沼泽化现象的情况。
水井钻机在操作过程中注意的事项有哪些
一,开始前的准备工作:1仔细检查钻孔机的各个部位是否齐全。 2螺丝松动了吗? 3润滑油是否符合要求的位置。 4控制按钮灵活可靠。 5钻杆和钻头损坏。 6孔框架有或没有破损。 7喷涂设施是否就位。
二,水井钻机有什么用,正常开机:1钻孔机闲置1至2分钟,仔细听取异响和噪音的存在。 2低速慢慢睁眼。 3低速档没有异常,煤层中没有岩石来调节眼球速度。如果煤层总是含有陨石并且岩石的硬度很大,它只能在低速下使用。
三,关机:1钻孔钻孔,钻头,钻架后应及时拆除钻孔。 2钻杆,山东水井钻机,钻头和待拆卸的支撑孔框架应放置并清洁干净,不影响行人的安全。 3停机后,应及时清理钻体浮煤,并对钻体的油进行清洁整理。 4钻机防爆开关,电缆,控制按钮的布置,放置在不妨碍行人安全和整齐放置的地方。
液压水井钻机如何提高生产效率
1.在液压水井钻机的钻头钻入结构后,需要及时更换中心钻具。首先,需要清洁孔的底部,然后将孔底部的残留物吹干净。在钻头停止旋转之后,钻出液压水井钻机中的钻头。当提升力缓慢提升并且提升力刚好足以提升钻头时,它是合适的。
2.钻井过程总结了液压水井钻机的钻头。还需要密切关注套管的后续工况,及时了解钻孔的具体情况,及时清理钻孔,并在水井钻机上钻钻头。在此过程中禁止强力提升。
3.在液压水井钻机的底部,会有更多的残渣。偏心钻头将被炉渣卡住并影响其收集生产。此时,需要输送压缩空气并重新清洁孔。并使潜孔锤工作一小段时间,水井钻机模型,然后重新做中心钻的提升工作。
液压水井钻机工作系统及注意事项
由于口袋机的运动系统不同于每个装置的任何操作状态和操作特性,因此它分为三个部分,旋转系统,循环系统和循环系统。并且,通过这种方式,水井钻机价格,它完全配置为系统。
液压水井钻机
旋转设备和工具。
循环系统设备和工具。
系统设备和工具。
动力驱动系统设备。
移动系统设备。
控制系统并检查显示列表。
设备。
以下项目通常表示它们在安装后安装并在之后安装。
(1)开放的气体,液体和水管相应密封,通道内部和接头保持清洁,防止异物进入。
(2)拆卸紧固件时,请夹紧夹子,贴上标签或放入盒子。
(3)单包装的螺旋和螺旋分开包装,以避免混合高强度螺旋,其他螺旋和螺旋。
(4)空气系统的软件除油,水井钻机的问题,通过拧紧每根管子的外部来清洁塑料包装,刮擦螺丝并保持管子内部清洁。
(5)拆卸或悬挂时注意不要损坏机器。
(6)当放置在远处或长期存放时,它不受雨淋,保湿,防污,准备包装,并准备包装和包装。
(7)设备中的所有液体(油,水)都用于干燥排放物。
安装液压水井钻机的步骤是什么?
1.首先要确保水井钻机的安装应由熟练的操作人员进行,并且有一个人负责该命令。
2.其次,在确定水井钻机的安装之前,应调查地形,地质,水文,气象和洪水水位。
3.根据水平站点的水井钻机,安装需要安装钻机底座,塔体,地锚等。
4.在预定孔口旁边压平一个固体部位,面积不应小于53.3m2,井口前部可能不平整,但1m以上不应有障碍物。
5.当液压水井钻机安装有地梁时,柴油机传动装置和提升机固定在钻机底座上。
在修复范围内,对沉降的地板或地基间隔进行钻孔,并通过这些小孔注入地质聚合物。膨胀聚合物会首先填补空隙,然后持续膨胀,将沉降的地板抬升至所需水平位置。整个过程均在之中,且通过精密测量工具进行跟踪。地板抬升之精度可达到毫米。注入的地质聚合物几乎可立即固化,在注入地质聚合物到地板或混凝土板下后15min后,即可在已修复区域行使卡车。
2.地基加强
可使用地质聚合物注浆技术和地基加强技术,注浆过程由进行,可确保土壤达到所需承载力。注入到土壤的地质聚合物大约在15min内固化,此时,即可达到结构物所需的承载力。
3.地基稳固
树脂稳固方法相对于传统地基换托,更,更省钱,更长久。根据不同的地面类型和基础,择特定的填充材料,并建立多个监测系统实现控制,以确保对地板或混凝土板的阻力不**过250μm。
4.结构支撑
使用地质聚合物桩,可以直接在混凝土楼板和建筑基础入。由于安装不需要大型打桩设备或荷载传递结构,因此地理聚合物桩非常适合难以进入的地点。适用于治理沉陷和加固非常薄弱的地面,采用可扩展套管的窄直径桩通过小至50mm的钻孔插入地下。一个高度膨胀的地质聚合物被注入到套管内,形成直径达400mm的桩,它几乎立即变硬。
5.空隙填充
空隙填充过程包括使用特定的地质聚合物或地质聚合物和轻型粘土骨料的结合。填充是通过使用轻型的材料实现的,一般不会给场地带来重大负荷。
6.无干扰托换&沉降处理
与传统的托换技术不同,地质聚合物方法可不依赖于大量的液压压力,因为液压压力有时可能会有一点失控。而是通过完全可控的方式抬升大区域面积,从而大幅降低破坏或破碎地板的可能性。
与套管钻进技术的核心技术相关的不提钻换钻头钻进技术,澳大利亚、俄罗斯、美国等国曾进行大量研究,但普遍属于探索性研究,大多处于室内研究试验阶段。其中,澳大利亚Mindrill Limite,上世纪70年代中期研究的楔**式不提钻换钻头钻具,曾在进行试钻,总进尺约17000米,但因扩孔翼部位漏水量较大、收缩机构容易卡死、瞄向定位不完善、钻进可靠性差等结构缺陷,钻具进一步试钻中断。”吴金生说。
该技术在我国的研究推广也是一波三折。早在上世纪80年代,中国地质科学院探矿工艺研究所研究的BH-75不提钻换钻头钻具,在国内钻探中实现了不提钻换钻头取心钻进。该技术在数十个地勘单位推广应用,取得了较好的钻进效果和经济效益。但由于钻具关键部位存在结构缺陷,仅局限于较完整的地层中使用,其换钻头性能在复杂地层中不稳定,加之钻探成本较高,影响了该技术的推广应用。
到上世纪90年代初,该所与内蒙古地矿局合作,采用不提钻换钻头钻具,在“内蒙白音若复杂地层综合治理”中,曾进行套管取心钻进的探索,初步原理可行,后因经费问题,探索工作中断。直到2011年~2012年,该所承担“地质勘探套管钻进技术研究”项目,研究的114毫米套管钻进技术,在龙岩马坑铁矿区石岩坑ZK9501孔进行了试验,在钻探工程中实现套管钻进,取得了较好的套管钻进效果。
“尤其是近年来,随着找矿突破战略行动的推进,国内一批地勘单位在岩心钻探工程中,由于经常遇到复杂地层,成孔非常困难,先后多次到我所咨询关于用不提钻换钻头技术进行套管钻进的相关事宜,使我们下定决心,一定要啃下这块‘硬骨头’!”胡时友说。
科研**:打通后“一公里”
国内外石油企业套管钻井技术的成功应用,以及多年来自身对小直径套管钻进技术的持续研究,使该所对此技术有着更深刻的认识:依托地调项目,依靠科技创新,加强科技攻关,突破关键障碍,打通后“一公里”!
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