东莞Z型钢板桩

基坑钢板桩支护技术应用中的质量控制
基坑支护体系随着开挖深度的不断增加会出现侧向变位的情况，这种情况在施工中无法避免，基于此，基坑支护监测的关键就在于侧向变位的发展及控制。通常情况下，体系的破坏都具有相应的预兆性，在基坑支护监
测中，施工单位必须做好现场工作，利用检测等方式及时分析、了解支护体系的受力情况。在监测中不仅要做好整个基坑支护检测工作，还要充分考虑其附近环境。这种监测方式可以掌握好基坑附近支护的稳定情况，在目前深基坑支护工程理论与相关技术支持下，施工实际情况往往存在或多或少的问题，根据本工程现场施工的具体情况，其地质环境较为复杂，可选用变形监测的方式进行基坑支护作业，这样可以保证施工的安全性。
用机械开挖时，应设专人盯测，以防坑底和坑侧**挖。坑底的控制标高应比设计标高提高15-30厘米，坑壁的控制线应比设计标线提高10-15厘米或先打桩后挖土，机械挖完后，再用人工清坑。对设内支撑的基坑，在每层土开挖中，同时开挖的部分，在位置及深度上，要保持对称，防止基坑结构承受偏载。基坑开挖应分层进行，高差不宜过大。土质越软，高差应越小。基坑开挖到设计标高后，一定要将支护桩根部的淤泥清挖，否则会造成支护桩倒塌。基坑底面不能暴露时间过长。基坑开挖中间间歇间过长，变形会随着时间不断增加。这种情况下，应考虑增加支护结构的强度。遇有粉、细砂层时，要采用恰当的排水方式，以防产生流砂造成基坑坍塌。
如果基坑开挖后，不能立即进行下一道工序施工时，可在基坑设计标高之上，预留0.15-0.3m厚的一层土不挖，待下一工序开始前，再用人工开挖至槽底的设计标高。否则在下雨时，基坑会浸水坍塌。验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业。
四、结束语
综上所述，随着我国路桥建设事业的飞速发展，各种基础建设项目相继增多，基坑开挖的支护是路桥承台施工的重要环节。对于一些跨越地方河流的承台设计比较深，随之基坑开挖深度较深，加之地下水特别丰富，基坑开挖安全成了一个很重要的问题。对于地下水位丰富、开挖比较深的基坑，采用钢板桩支护可以有效阻止地下水，确保施工安全，加快施工进度，缩短工期。

Z型钢板桩采用振动打桩机下沉，施工速度快，拔桩效果更好。相对冲击打桩机施工的噪声小，不易损坏桩**，操作简单，无柴油或蒸汽锤施工所产生的烟雾。振动打桩机的原理是将机器产生的垂直振动传给桩体，减少Z型钢板桩周围的阻力，有利于板桩的贯入。
Z型钢板桩打入时采用振动打桩法，拔桩采用 50 吨履带吊配合震动锤。Z型钢板桩的施工步骤按顺序：设置导桩框架→清理Z型钢板桩→插打Z型钢板桩→设置内支撑→堵漏→吸泥→硬化基底→承台和墩身施工→拔除Z型钢板桩。
插打Z型钢板桩。在钻孔平台上固定临时导向架，在稳定的条件下安置桩锤。插桩到全部合拢，然后再分段、分次打到标高。插桩顺序，从上游中间开始分两侧对称插打至下游合拢。打桩时采用单根板桩施工法与屏风法打桩相结合。先将板桩一根根地打入土中，为防止倾斜，在一根桩打入后，把它与**根焊牢，即防止倾斜又避免被后打的桩带入土中。将10～20 根板桩插入土中一定深度，使桩机来回锤击，并使两端桩先打到要求深度，再将中间部分的板桩顺次打入，这样可防止板桩的倾斜与转动。
堵漏。Z型钢板桩插打到位后，可在其外侧围一圈彩条布，在布的下端绑扎钢管沉入河床，并用砂袋压住，堰内吸泥时，外侧水压可将彩条布紧贴板桩，起到一定的防水作用，在板桩侧锁口不密的漏水处用棉砂嵌塞，堵塞效果明显。较深处的渗漏，可将煤碴等沉送到漏水处堵漏。

钢板桩排桩墙
当基坑较深、地下水位较高且未施工降水时，采用板桩作为支护结构，既可挡土、防水，还可防止流砂的发生。工艺流程：
测量、放线——安装导架——钢板桩打设——基础施工——钢板桩拔除
特点：
①成品制作，可反复使用；
②施工简便，但施工有噪声；
③刚度小，变形大，与多道支撑结合，在软弱土层中也可采用；
④新的时候止水性尚好，如有漏水现象，需增加防水措施
二、灌注桩排桩墙
开挖前在基坑周围设置砼灌注桩，桩的排列有间隔式、双排式和连续式，桩**设置冠梁、锚桩或拉杆。施工方便、安全度好、费用低。适于开挖面积大、深度大于6m、不允许放坡、邻近有建（构）筑物的基坑支护。
工艺流程：
测量、放线——桩机就位——钻孔——吊装钢筋笼——浇筑混凝土——桩机移位——桩养护——破桩——冠梁施工
特点：
①刚度大，可用在深大基坑；
②施工对周边地层、环境影响小；
③需降水或和止水措施配合使用，如搅拌桩、旋喷桩等
钻孔灌注桩围护结构经常与止水帷幕联合使用，止水帷幕一般采用深层搅拌桩。也可以采用高压旋喷桩止水帷幕。近年来，素混凝土桩与钢筋混凝土桩间隔布置的钻孔咬合桩也有较多应用，此类结构可直接作为止水帷幕。

施工流程
准备
（1）施工准备工作：桩在打入前应将桩尖处的凹槽口封闭，避免泥土挤入，锁口应涂以黄油或其它油脂。对于年久失修，锁口变形，锈蚀严重的钢板桩，应进行整修矫正，弯曲变形的桩，可用油压千斤顶**压或火烘等方法进行矫正。
（2）打桩流水段的划分。
（3）在打桩过程中。为保证钢板桩的垂直度。用两台经纬仪在两个方向加以控制。
（4）开始打设的一、二块钢板桩的位置和方向应确保，以便起到导向样板作用，故每打入1m应测量一次，打至预定深度后立即用钢筋或钢板与围檩支架电焊作临时固定。
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