东莞H型钢报价 T型钢

1月18日14时18分，随着巨型红坯的翻钢轧制，中国一重为马鞍山钢铁公司研制的两架重型H型钢开坯轧机实现一次热负荷试车成功。
马钢重型H型钢热轧生产线是我国条热轧重型H型钢生产线，其主要产品为重型系列、厚壁系列、宽翼缘系列等高附加值H型钢、**大规格U型钢板桩、铁路车辆用帽型钢等异型钢。
此前，重型H型钢热轧生产线在世界上只有德国、美国等工业技术发达国家可以制造并拥有。该生产线建成后将增强马钢H型钢高端化产品配套能力，成为国内具备重型、厚壁、宽翼缘H型钢生产能力的钢铁企业。
此次，中国一重高端装备研发团队精心准备、刻苦钻研，在开坯机组技术方案制定、功能参数选择、结构设计优化等诸多方面均进行了重大研发创新，得到了用户的认可，终在激烈的竞争中脱颖而出。

在作业方式上，可以直接将钢柱安装作业一次完成。首先，将电磁铁对正钢柱的吸附面，给电磁铁充磁，由电磁铁将H型钢柱从平板车吸住，四个同步液压立柱升起将钢柱抓起。再由桁架横梁旋转使钢柱水平，通过端部旋转装置调整钢柱竖直，进行粗定位，通过调整钢柱在顺线路及垂直线路方向上的位置，使钢柱处于基础螺栓上方20公分处，再通过精准定位将基础螺栓平稳放进钢柱法兰中。由安装工人用气动工具将螺栓拧紧，将钢柱固定牢靠，此时电磁铁消磁，完成H型钢柱的安装作业。
安装车能够抓取5吨、长度在11米以下的重物，目前，接触网钢支柱中重的是重量为1.8吨的并联开关柱，因此，能够完成所有型号的H型钢柱的安装作业。同时能够直接抓取放在路肩上的钢柱进行安装。平均一个小时能够安装10根钢柱。
安装车拥有广阔的应用前景。先后在京张高速铁路八达岭隧道西口和下花园车站进行了钢柱的安装作业，在智能京张高速铁路建设中发挥了作用。安全、高效的作业方式，得到了**。*电视台科教频道在《我爱发明》栏目中对安装车进行了专题报道，引起了广泛**。
与传统方式相比更安全、更优质、更灵活、更高效、更经济。这种模式替代了传统吊车搭配吊装锁具的作业方式，尤其在既有铁路钢柱更换作业中，不再受上部已有接触网等障碍物对作业空间的限制，只需要很小的空间就能完成钢柱的安装和拆除作业，能够用于接触网的运行维护作业。因此，在电气化铁路建设和运营维护领域都有着广阔的应用前景。

H型钢二厂轧制一作业区团总支部，现有团员24人，大专以上学历20人，平均年龄27岁，荣获“迁西县优秀青年集体”称号，先后被公司团委评为“五四”*团支部、“降成本增效益”优胜车间、“青年成员岗”。在日常工作中，严格按照各级团委的统一部署，创新工作，创造业绩，不断强化青年员工的责任意识、发展意识和建功意识，充分调动青年员工的积极性、主动性和创造性。，坚持科学严谨的工作态度，通过与先进企业对标，查漏补缺，主动提高各项指标的标准，使小时产量、日历作业率、型钢成材率、吨钢电耗、工序能耗进入全国钢铁行业**。*二，主动适应市场需求，成功研发4个规格钢板桩，具备批量生产能力，，并先后开发18个系列、58个规格美标型钢，11个系列、30个规格英标型钢，为公司增加效益奠定坚实基础。*三，扎实推进降本增效活动，激发青年员工创新创效热情，如优化型钢轧制工艺，提高成材率；实施矫直机换辊系统国产化改造，降低备件成本等一系列技术改造，年可增效1000多万元。*四，以文化为**，组建“一帮一带”队组，实现全员共同提升、和谐共进；开展月度敬业之星、技术之星、安全之星的评选，促进全员养成良好的职业道德，练就过硬的职业技能，培养出了一批品德优良、技能精湛、成绩**的青年技能人才；创建“员工之家”学习室，全员每月学习培训不少于4小时，在学习中开拓思维、提升技能、增进感情，产生强大的活力；关心关爱员工生活，通过建立微信群与员工家属增进感情，并定期组织员工家属座谈会，增进员工与家庭、与企业的感情，愉悦工作，快乐生活。

生产线准备区设备装置为型钢的生产做好了准备，下面介绍现用生产线组立区的设备特点。
一是外观为框式结构，取代了以往的柱式设计，保证了机架在水平方向和垂直方向上都能够均匀一致地吸收成型承载的能力。
二是三套入口夹送辊装置。
三是为保证带钢的悬垂程度符合要求，使用悬垂控制张力装置，调整出、入口夹送辊的速度。
四是为保证腹板进入焊接固定器时的垂直程度符合要求，采用了腹板扭转机架及 S 型弯道。
其他工艺设备
高频焊机：采用色玛图尔 H 型钢固态高频感应接触焊机 （两台，分别安装在**部翼缘和底部翼缘），将上下翼板与腹板焊接成一体。
水冷却设备：为减少焊接应力与变形，配有冷却系统，该系统中有喷水装置，前后配有输送辊装置。输送辊装置下辊固定，上辊可以通过升降机手动调节上下。
型钢矫直设备：型钢矫直对产品的弯曲和扭转进行矫正。
拉出辊：拉出辊是与腹板接触的辊。3 架电机驱动的机架内侧固定，外侧通过液压缸可以移动。驱动依靠直流电机驱动蜗轮减速机，并带动辊轴。下辊固定，上辊可以通过调节升降机上下移动。
翼缘矫正设备：下翼板下矫正辊固定在轧制线上，上矫正辊可以根据翼板厚度上下调整。上翼板矫正辊整体可以沿轧制线手动垂直调节，上翼板矫正辊可以根据翼板厚度上下调整。
飞锯切断设备：定尺切断采用飞锯跟踪切断，保证了精确的型钢定尺和切口质量。
收集打包：设备采用独立驱动输送轨道，把锯断后的型钢快速传输到后段收集区，并打包好。
该生产线分别进行了 700×350×16×12 的 H 型钢、小150×100×4.5×3.2的 H 型钢以及其他规格极限品种的试生产，生产出的 H 型钢表面质量好、精度高，经严格检验，完全满足客户要求，符合国家标准。

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