惠州钢护筒厂家

在易缩径的淤泥质粘土和易垮孔的松散杂填土地层和沙层以及严重透水地层必须使用 长护筒或全护筒护壁，下护筒的方式有两种：振动锤下护筒和动力头驱动器下护筒。
（1）、振动锤下护筒：用汽车吊或履带吊吊挂电动或液压振动锤夹持护筒，通过高频振动使护筒周边沙土液化，在护筒重力作用下使护筒插入土层。该方法的优点是下放和起拔护筒速度快，在成孔时可用干式成孔法或**水，降低造浆成本。但在埋设开始时需注意调整护筒的垂直度。
（2）、动力头驱动器下护筒：利用动力头反正转搓动和加压油缸加压使护筒切入土中。操作方便 ，并能确保护筒埋置夯实性，缩短挖坑埋置时间，提高成孔效率。
 预应力混凝土管桩具有单桩承载力高、设计选用范围广、适应性强、造价低、施工速度快等优势，在民用建筑中应用比较广泛，但是实际施工过程中很容易出现如桩身上浮等各种问题。本文结合项目工程实例分析上浮原因并着重介绍具体处理措施。
预应力管桩、钢护筒、挤土效应、上浮、复打
工程概况
该项目由10栋住宅楼及地下车库组成，其中5#楼、6#楼基础形式采用PHC-A0-125型预应力管桩，设计桩端进入持力层*（7）卵石层，桩端进入持力层≥6.5m，工程桩单桩竖向抗压承载力特征值取Ra=1820KN，单桩竖向承载力极限值Ra=3640KN。
5#楼为18层，设计布桩为156根，6#楼为17层，设计布桩为189根，采用静压施工法，设计有效桩长约14.5~17m。本项目管桩以压力值为终压条件，理论有效桩长为条件，同时需满足桩端进入持力层的规范要求。

从护壁的角度来看，旋挖钻机施工工艺大致可以分为：短螺旋干成孔、泥浆护壁成孔、全护筒跟进成孔。前两者已在国内广泛应用，而后者受各种因素所限在国内应用还相对较少，但由于其可以根本解决孔底沉渣、不稳定地层塌孔等问题，且施工中*泥浆、污染低、可施工斜桩等特点，早已成为、日本等发达国家桩基施工的主流，而在我国桩基础施工行业，全护筒施工工艺也已越来越显示出其特的优势，市场需求不断扩大。
对于松软的回填地层、流塑状的海泥和软土地层、具有喀斯特地貌的岩溶地区，采用全护筒进行桩基础施工，其安全性及成桩质量是其他工艺所无法比拟的。
旋挖钻机都配上用于连接护筒驱动器的万向节头，用户可根据桩径选配不同型号的标准型护筒驱动器、自动式护筒驱动器，还可以选配短臂摇管机，以适合较大深度的全护筒施工。

冲击钻机成孔：冲击钻机是用卷扬机等设备将带刃的重钻头或冲抓提高，然后放开卷扬机，钻头落下，切削压碎孔底岩土。可以把钻头提出孔口后用出碴筒出碴，亦可用泥浆循环法出碴。冲击钻孔适用范围较广，黏土、粉砂、卵石层均适用。
套管钻机成孔：是在钻孔的同时，用机械晃动压入一钢制套管。套管作用是防坍孔，孔中用重锤式抓斗机除土。成孔后放入钢筋笼，然后在灌注桩身砼时，逐步将套管拔出。套管钻孔法适用于非岩层的履盖土层中，对坍孔防护作用好，可在已有建筑附近施工。
正反循环钻机成孔：依靠钻头旋转钻进，用泥浆循环进出钻孔浮起并将钻碴带出钻孔实现出碴。按照泥浆循环方法可分为：正循环和反循环两种。反循环比正循环法出碴效率高。
泥浆同时起到护壁（平衡孔内水压力），防止坍孔和浮碴的作用。泥浆由黏土或膨胀土加外加剂组成，泥浆比重一般在1.1~1.3间。

护筒作用：
1、定位；
2、保护孔口，以及防止地面石块掉入孔内；
3、保持泥浆水位（压力），防止坍孔；
4、桩**标高控制依据之一；
5、防止钻孔过程中的沉渣回流。
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